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改變傳統(tǒng)、引領(lǐng)未來(lái)：羅寶NR-7脫硫塔專(zhuān)用防腐涂料

時(shí)間：2019-08-29 07:27:59

目前國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)防腐工程普遍存在的問(wèn)題

1.漿液區(qū)存在的問(wèn)題

漿液區(qū)的介質(zhì)隨著溫度的變化發(fā)生著化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)對(duì)防腐材料有著很?chē)?yán)格的要求，由于該區(qū)域漿液濃度比例大，攪拌速度快，摩擦力大，因此防腐材料不僅滿足防腐要求同時(shí)具備很強(qiáng)的抗磨能力。

2.噴淋區(qū)存在的問(wèn)題

噴淋區(qū)域漿液的沖擊力相當(dāng)大，沖擊漿液對(duì)塔筒本身的角度又不同，有著滴水穿石的現(xiàn)象，因此防腐材料必須具備抗沖擊能力。

3.煙道區(qū)存在的問(wèn)題

煙道區(qū)域溫度高，濕度大，煙氣流量大，因此防腐材料必須具備耐高溫及濕氣沖刷和浸泡無(wú)變化之能力。

4.施工存在的問(wèn)題

目前國(guó)內(nèi)電廠脫硫系統(tǒng)的防腐施工主要使用的材料是玻璃鱗片、橡膠，該材料屬雙組份材料，在施工過(guò)程中必須使用固化劑和稀釋劑，而引起火災(zāi)的主要原因是易揮發(fā)的固化劑和稀釋劑在空氣中一遇靜電火花、電焊火花、明火和高溫就會(huì)引起著火，發(fā)生火災(zāi)給企業(yè)造成無(wú)法挽回的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。而我公司生產(chǎn)的NR-7脫硫塔專(zhuān)用防腐單組分材料，在施工過(guò)程中是不需要添加任何固化劑和稀釋劑，所以杜絕和避免了火災(zāi)事故的發(fā)生，但是作為化工產(chǎn)品的施工采取必要的防火措施是必不可缺少的。

產(chǎn)品介紹：

羅寶NR-7系列氟硅聚氨酯（專(zhuān)利號(hào)：2015101667216.8）產(chǎn)品是近年來(lái)我司主導(dǎo)與山東高校合作，采用產(chǎn)、學(xué)、研三合一模式研發(fā)的，具有國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利的新產(chǎn)品，它與傳統(tǒng)涂料相比，具有防腐、絕緣（漆膜具有絕緣性能）耐高低溫、防火阻燃、耐磨、高強(qiáng)度等優(yōu)異的特性，其防腐機(jī)理不同于傳統(tǒng)的電化學(xué)、改變合金狀態(tài)、電鍍技術(shù)等，它創(chuàng)新了防腐理念和機(jī)理，利用降解處理的有機(jī)氟硅聚合物，采用聚氨酯（NCO）封端，鏈段預(yù)埋多官能的活性基團(tuán)，在氧存在下自行交聯(lián)并形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物（PIN），進(jìn)而使高滲透防腐材料充滿材料的表面，填充其上的凹坑。防護(hù)材料隨之實(shí)現(xiàn)與材料的牢固結(jié)合，并最終形成密不透風(fēng)的致密表層，從而使得引發(fā)銹蝕的氧氣和水都無(wú)法進(jìn)入材料表面，并且在聚合物分子主鏈上一部分接枝了與不同材料親和的分子短鏈，另一部分接枝了能夠防腐的分子鏈，從而達(dá)到真正意義上的長(zhǎng)期可靠的防腐的目的。

羅寶NR-7防腐施工工藝：

一、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷（NR-7兩遍）——中涂（NR-7加SIC復(fù)合材料）——面涂（NR-7加石墨）——施工檢查　

二、施工各環(huán)節(jié)介紹

1.施工前檢查與噴砂處理

1.1基體檢查

檢查清理工作區(qū)域周邊雜物、留出足夠的工作活動(dòng)空間

檢查電源連接是否安全可靠，工具及原材料的擺放位置便于方便快捷施工

檢查空氣壓縮機(jī)、油水分離器安裝及壓力控制系統(tǒng)及排水、排氣是否正常

焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡

陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm

噴砂處理

清除脫硫塔內(nèi)壁污物，待塔壁干燥后進(jìn)行噴砂除銹工藝，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的SA2級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。

2.防腐施工

2.1.底漆涂刷（兩遍）

噴砂后表面在8～12小時(shí)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴砂處理。噴涂NR-7脫硫塔、煙道專(zhuān)用防腐聚酯二遍厚度達(dá)到80-100μm。

第一遍薄噴：噴涂厚度30μm左右，便于防腐涂料與塔壁的滲透附著；

第二遍薄噴：噴涂厚度50-70μm，第二遍是整個(gè)系統(tǒng)防腐的關(guān)鍵，需要仔細(xì)噴涂不得出現(xiàn)漏點(diǎn)。

二遍噴涂間隔時(shí)間：同一位置15分鐘以上以不流掛為準(zhǔn)。

待完全固化一天后再?lài)娡繌?fù)合材料防腐抗磨涂層。

ì施工環(huán)境工作區(qū)域的相對(duì)濕度不大于90%，環(huán)境溫度不低于零下25度。

2.2.中涂

在底涂完全固化一天后噴涂添加SiC+消泡劑+懸浮功能的復(fù)合涂料厚度達(dá)到120μm—150μm（噴涂以不流掛為準(zhǔn)），NR-7與SiC復(fù)合材料比例=100：60。

2.3.面涂

待表面固化表干后（4小時(shí)左右）噴涂添加石墨的NR-7涂料，厚度30-50μm，NR-7與石墨比例=100：10，固化一周左右就可以使用了。

2.4.施工重點(diǎn)防護(hù)部位

塔底部與底面邊緣部分應(yīng)該提前使用NR-7與SiC復(fù)合材料比例=60：100的厚漿噴涂或者刮成圓弧型，等固化后噴涂底漆

攪拌區(qū)域上下1.5米范圍內(nèi)壁、噴淋區(qū)域、塔底噴涂厚度加倍

3.施工檢查

檢查防腐施工噴涂是否有遺漏，固化一周后可以交付使用。

此工藝經(jīng)過(guò)四層防腐工藝的施工，對(duì)脫硫裝置內(nèi)壁的防腐性能及使用壽命完全超過(guò)玻璃鱗片防腐的各項(xiàng)指標(biāo)并且具有防火功能，杜絕了以往采用的玻璃鱗片容易引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。并且施工時(shí)間與玻璃鱗片比較可以縮短2/3，施工工藝簡(jiǎn)單、性價(jià)比極高。

羅寶NR-7與玻璃磷片防腐對(duì)比：

	玻璃磷片	羅寶NR-7
表面處理要求	噴砂處理SA2.5級(jí)以上	噴砂處理SA2.0級(jí)以上
耐熱性	100～180度	100度～400度
防腐厚度	3毫米～4毫米	0.23～0.3毫米 1公斤NR-7可用2～3平方米
防火性	遇火遇電，易燃	遇電、用火烤會(huì)起皮發(fā)黑，但不起火阻燃
施工條件	嚴(yán)寒惡烈天氣不可施工	可在零下25度嚴(yán)寒天氣可施工
涂層致密性	用量多涂層易形成空隙、氣孔，用量少難以形有成搭橋重疊排列，涂層的抗?jié)B性降低	涂層薄，但其與被防材料牢牢粘結(jié)，致密度非常高
涂層外觀	涂層厚，高低不，不美觀	表面光亮度極高，流平性好以及涂膜致密性高
施工周期（脫硫塔直徑=20米，面積=5000米）	工藝復(fù)雜，周期大約2.5個(gè)月	工藝簡(jiǎn)單，周期大約25天。可節(jié)省施工時(shí)間和施工費(fèi)用。
防腐年限	2～3年	4年以上
維護(hù)	玻璃磷片容易掉落，不易維護(hù)	耐腐蝕性強(qiáng)，耐候性好。涂料外表不僅保持穩(wěn)定、持久力強(qiáng)，而且膜層不易被降解
整體性價(jià)比	一般	價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)

電火花測(cè)試

傳統(tǒng)的防腐材料無(wú)法達(dá)到的安全要求，我們的產(chǎn)品做到了！

涂層效果

施工案例：

一.青島泰能熱電施工項(xiàng)目（2017年10月脫硫塔內(nèi)壁防腐、煙道防腐工程）

二.山東萊蕪華能電廠（2017年8月脫硫塔內(nèi)壁防腐、煙道防腐工程）

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