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 一、施工操作方法介紹：
（此為通用方法，建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定更精準(zhǔn)和具體的施工技術(shù)方案）
操作程序：基層處理——確認(rèn)——涂刷——固化——檢驗
1、基層處理
基層需要進(jìn)行必要的處理，比如潮濕的材料需要先干燥，表面油污需要清理等。
表面的凹坑等缺陷可以利用樹脂加入如碳酸鈣等干燥后的粉末，調(diào)成膩?zhàn)訝钸M(jìn)行仔細(xì)修補(bǔ)，待其干燥后進(jìn)行正常涂裝。
對于金屬表面要求進(jìn)行除銹，除銹等級達(dá)到St2或Sa2即可。
2. 確認(rèn)
檢查確認(rèn)基材完全干燥干凈，基材表面無蓬松并隆起的銹蝕疙瘩等缺陷。
3．涂裝
建議采用噴涂工藝施工，噴涂一般三遍即可，整體厚度300—400µm。
施工分作底涂、中涂和面涂。底涂要求覆蓋全面，大約40µm左右。
中涂采用加有400目金剛砂的氟硅樹脂，噴涂控制在大約200µm左右。
面涂采用加有石墨烯的樹脂，大約80µm左右。具體工藝要參照針對性的施工技術(shù)方案。
4. 固化
固化時間與厚度、固化溫度和鼓風(fēng)風(fēng)速密切相關(guān)。在厚度和風(fēng)速一定時，表干時間與溫度的大致關(guān)系是：
在常溫常濕（溫度 20±15℃，相對濕度 65±20%rh）環(huán)境下不添加固化劑時，對應(yīng)的表干時間大約在6小時；30℃大約5小時；40℃大約4小時；50℃大約3小時。
5. 檢驗
首先可從外觀檢查：基材被涂后是否均勻連續(xù)，是否存在漏涂位；表面是否光亮（如果表面發(fā)烏，則表示環(huán)境濕度過大）。然后可用專用儀器檢測相關(guān)指標(biāo)。
二、產(chǎn)品儲運(yùn)：
1、包裝：
產(chǎn)品采用金屬桶裝，25KG/桶
2、儲存條件：
密閉、干燥、避免高溫（35℃以下）。建議使用前精心計算用量，以便盡量將一桶料用完。如有剩余，則應(yīng)密閉處理，以免由于密閉不嚴(yán)使產(chǎn)品出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象只能作為廢棄物處理。
產(chǎn)品保質(zhì)期：自出廠之日起6個月。
三、施工注意事項：
1、噴涂、浸漬、滾涂、刷涂等。進(jìn)行內(nèi)壁防腐時，建議采用噴涂工藝。耗漆量：6-8平方/公斤
2、稀釋條件：采用苯類溶劑可以稀釋，如：二甲苯、甲苯、200號汽油等。
3、防護(hù)：本產(chǎn)品含有苯類溶劑，應(yīng)用過程中應(yīng)地行必要的防護(hù)處理，如完善排風(fēng)系統(tǒng)，，配戴防毒面具等